I prodotti di fissaggio includono bulloni, viti, borchie o dadi, rondelle, ecc. Alcuni di essi scelgono il processo di anneri, che non solo possono soddisfare i requisiti di prevenzione dell'aspetto e della ruggine dei dispositivi di fissaggio, ma hanno anche a basso costo e alta efficienza di produzione; E un buon processo di annerita può ridurre lo stress da estinzione, rendendo meno probabile che gli elementi di fissaggio si rompano in condizioni di stress.
Principio di trattamento degli anneri: gli elementi di fissaggio da anneri sono collocati in un serbatoio di soluzione (145 ± 5 ℃) di ossidanti di idrossido di sodio (NaOH) e nitrito di sodio (nano2) per riscaldamento e ossidazione, in modo che uno strato di ossido di ferro magnetico (Fe3o4) Il film viene generato sulla superficie dei dispositivi di fissaggio di metallo, con uno spessore di 0,6 ~ 0,8 μm e nero o blu-nero.
Scopo del trattamento annuo
① Effetto anti-russo sulla superficie dei dispositivi di fissaggio;
② Aumentare la bellezza e la lucentezza della superficie dei dispositivi di fissaggio;
③ Ridurre l'effetto di stress del processo di tempra.
Processo annuo
Montaggio del rack → Degenerazione con alcali bollente Soluzione acquosa → Pulizia dell'acqua → Rimozione di ruggine con soluzione di acido cloridrico → Pulizia dell'acqua → Riscaldamento con acqua bollente → Ossidazione → Pulizia dell'acqua → Saponificazione → Pulizia dell'acqua → → Archiviazione.
Punti chiave dell'operazione di processo anneroso:
1. Montaggio del rack
Per garantire che la qualità della superficie uniforme dei dispositivi di fissaggio sia annerita, i dispositivi di fissaggio dovrebbero essere in contatto con la linea o la linea.
2. Degrazione con soluzione acquosa alcali bollente
Innanzitutto aggiungere acqua pulita al serbatoio della soluzione alcali, quindi aggiungere 15 g/l di idrossido di sodio solubile in acqua (NaOH) e scaldare al punto di ebollizione, mettere i dispositivi di fissaggio nel serbatoio e pulire per 5-10 minuti. Per le superfici non liscia, aumentare il tempo, se del caso.
3. Pulizia dell'acqua
Lavare con acqua bollente e sciacquare con acqua fredda per rimuovere la soluzione alcalino residua sulla superficie dei dispositivi di fissaggio.
4. Rimozione della ruggine con soluzione di acido cloridrico
Dopo aver aggiunto acqua pulita al serbatoio acido, versare lentamente l'acido cloridrico nell'acqua pulita, la concentrazione è del 14% -18% (testata con un misuratore di concentrazione di Baume), la temperatura è ≤30 ℃, fai in vacillare i dispositivi di chiusura Tank, il tempo di decapaggio è di 3-5 minuti e il tempo di pulizia è aumentato in base alle superfici non trasformate.
5. Pulizia dell'acqua
Lavare con acqua fredda per sciacquare l'acido residuo sulla superficie dei dispositivi di fissaggio.
6. Riscaldamento dell'acqua bollente
Metti i dispositivi di chiusura in acqua bolle, calore sopra i 90 ℃ e mettili nel serbatoio di ossidazione.
7. Ossidazione
① Il rapporto di composizione nel serbatoio di ossidazione: aggiungere 600 g di idrossido di sodio (NaOH), 60 g di nitrito di sodio (Nano2) e 20-40 g di fosfato di trisodio (Na3PO4) contenente acqua di cristallo per litro di acqua.
② Metodo di preparazione: prima mettere 2/8 volume di acqua nel serbatoio di ossidazione, quindi aggiungere lentamente l'idrossido di sodio pesato (NaOH) e quando la soluzione raggiunge circa 100 ℃, aggiungi il fosfato di trisodio (Na3PO4) per produrre una soluzione di ossidazione.
③ Temperatura e tempo di ossidazione: mettere il dispositivo di fissaggio riscaldato mediante acqua bollente nel liquido di ossidazione con temperatura di ossidazione (145 ± 5 ℃) (testato con termometro in vetro 0-200 ℃, calibrato con acqua bollente), tempo di ossidazione 30-50min.
8. Pulizia dell'acqua
Sciacquare il liquido di ossidazione residua sulla superficie del dispositivo di fissaggio con acqua pulita e attendere la saponificazione.
9. Saponificazione
①Pei il dispositivo di fissaggio risciacquato nel serbatoio della saponificazione per la saponificazione, in modo che uno strato di film stearato di ferro sia formato sulla superficie del dispositivo di fissaggio. Utilizzare 10 saponi civili, scioglierli in acqua da 100 litri, regolare la concentrazione e il volume in base alla proporzione e rendere liquido saponificazione.
② Temperatura di riscaldamento e tempi di saponificazione: saponificazione della temperatura del liquido 80-90 ℃ (misurato con termometro in vetro), tempo di saponificazione 2-3 minuti. Aggiungi un sapone al liquido saponificazione ogni giorno in base alle dimensioni del pezzo di fissaggio saponificato e aggiungi una quantità adeguata di acqua per mantenere la concentrazione della soluzione.
10. Pulizia dell'acqua
Sciacquare il liquido di sapone sulla superficie del dispositivo di fissaggio con acqua pulita e scaldarlo con acqua bollente.
11. Auto-briga
Auto-astuzia dall'acqua usando il proprio calore.
12. Immersione di olio caldo
Immergi i dispositivi di fissaggio se stessi segnanti senza gocce d'acqua in 80 ℃ (misurato dal termometro in vetro) L-AN15 Olio di sistema di perdita completa per 1-3 minuti.
13. Controllo dell'olio
Dopo che i dispositivi di fissaggio immessi nell'olio lasciano il serbatoio dell'olio, controlla le gocce di olio sulla superficie e intorno ai dispositivi di fissaggio.
14. Ispezione
① Ispezione dell'aspetto: posizionare i dispositivi di fissaggio sotto una sorgente di luce fluorescente, a 300 mm di distanza dall'occhio nudo e osserva la sua superficie. Se il colore è uniforme e non c'è spotting e ruggine evidenti, è buono e il colore è nero o blu-nero.
② Determinazione delle sciolte del film di ossido: calare alcune gocce di soluzione di solfato di rame al 3% sui dispositivi di fissaggio degrazionati. Se non mostra il colore in rame entro 30 anni, è qualificato.
15. Warehousing
Magorizzazione dopo aver approvato l'ispezione in base ai requisiti di ispezione della qualità, altrimenti rielaborare secondo la procedura di processo originale.
